空冷島泄漏檢測(cè)


超聲波是無(wú)法被人耳所聽(tīng)到的聲音，換句話說(shuō)，高于20KHz以上的頻率是人耳所無(wú)法涉及的聲音。正是因?yàn)槌暡ǖ倪@一特性。在高噪音和復(fù)雜環(huán)境下，利用SDT超聲波檢測(cè)儀能夠精準(zhǔn)地發(fā)現(xiàn)故障、預(yù)知故障動(dòng)態(tài)。靈敏度高、定點(diǎn)、定位、極強(qiáng)的抗干擾能力為電廠機(jī)組運(yùn)行中的維護(hù)和停機(jī)時(shí)的檢修提供安全、便捷、有保障的技術(shù)支持。主要功效有：1、快捷提高真空嚴(yán)密性 2、查找和解決發(fā)電機(jī)組氫氣泄漏問(wèn)題 3、降低溶氧指標(biāo) 4、查找閥門內(nèi)漏等


電廠主要服務(wù)應(yīng)用：
1）高空高壓管道的密封性在線檢測(cè)
2）空冷島遠(yuǎn)距離負(fù)壓檢測(cè)
3）真空系統(tǒng)在線或停機(jī)檢測(cè)
4）發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)檢測(cè)
5）高壓閥門內(nèi)密封性泄漏檢測(cè)
6）高噪音高頻震動(dòng)環(huán)境下電機(jī)軸承狀態(tài)的記錄及探測(cè)
7）電廠大修期間各類鍋爐、罐體、管道（下降管、排風(fēng)進(jìn)氣管道、送引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等）的密封性檢測(cè)




案例一：

2008年12月，我公司對(duì)某發(fā)電有限公司的2臺(tái)機(jī)組進(jìn)行真空系統(tǒng)的檢測(cè)，在檢測(cè)前#1機(jī)組真空度為92Kpa，嚴(yán)密性為1400Pa/min，#2機(jī)組的真空度為93Kpa，嚴(yán)密性為850Pa/min，溶氧度為500ug/L。
經(jīng)我公司檢測(cè)出的漏點(diǎn)電廠處理后，通過(guò)實(shí)驗(yàn)最后的結(jié)果為：#1機(jī)真空度為95.4Kpa，嚴(yán)密性為450Pa/min；#2機(jī)組真空度為96Kpa，嚴(yán)密性為270pa/min，溶氧度為60ug/L（部分漏點(diǎn)當(dāng)時(shí)無(wú)法處理）。
此次檢測(cè)為電廠的節(jié)能降耗，安全生產(chǎn)做出了貢獻(xiàn)，收到電廠方的一致好評(píng)。

案例二：
2009年1月20日下午，由機(jī)化隊(duì)協(xié)同廠家人員對(duì)SDT超聲波檢測(cè)儀性能進(jìn)行測(cè)試，期間以#1機(jī)空冷島1列#1、#5、#6，2列#5，4列#6空冷散熱區(qū)的管束以及凝結(jié)水回水管進(jìn)行找漏測(cè)試，當(dāng)找到四列#6風(fēng)機(jī)區(qū)域時(shí)發(fā)現(xiàn)其頂部管束與管板結(jié)合處有故障（當(dāng)時(shí)檢漏儀距故障點(diǎn)有7~8米遠(yuǎn)），并確定其位置位于4列#6風(fēng)機(jī)第3組散熱器頂部中間管束與管板結(jié)合處，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)后探測(cè)人員又從散熱器外部進(jìn)行測(cè)試定位（當(dāng)時(shí)內(nèi)部無(wú)法上到其管束頂部），將漏點(diǎn)精確定位于4列#6風(fēng)機(jī)第3組散熱器頂部中間第18棵管束與管板結(jié)合處。之后探測(cè)人員又從散熱器內(nèi)部搭設(shè)腳手架進(jìn)行測(cè)試定位再次確認(rèn)所發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤。
由此考慮SDT超聲波檢測(cè)儀可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離檢漏并可以進(jìn)一步精確定位，為我廠空冷島找漏提供方便快捷的方法。                                               

 

案例三：
2009年6月3號(hào)，我公司受大唐國(guó)際有限責(zé)任公司委托，對(duì)其真空嚴(yán)密性指標(biāo)不十分理想的#2機(jī)組的真空系統(tǒng)進(jìn)行了細(xì)致全面的檢測(cè)，確定了真空系統(tǒng)的漏點(diǎn)，廠方進(jìn)行封堵后，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)嚴(yán)密性指標(biāo)由檢測(cè)前的430Pa/min，下降到200Pa/min。為其節(jié)能減排提供了有力的支持