油液檢測技術(shù)
油液檢測技術(shù)所采用的較為廣泛和有效的技術(shù)手段主要涉及潤滑及分析和磨損顆粒分析兩大技術(shù)領(lǐng)域。前者通過檢測由于添加劑損耗和基礎(chǔ)油衰變引起油品物理和化學性能指標的變化水平來檢測機械設(shè)備的潤滑狀態(tài)和識別機器因潤滑不良引起的故障；后者通過對油中攜帶的磨損微粒的尺寸、形貌、顏色和濃度等性態(tài)的觀測來實現(xiàn)對機器摩擦狀態(tài)的有效監(jiān)測和診斷。實際上，目前。發(fā)展上述兩類外表似乎截然不同的技術(shù)的同時，人們已注意到所監(jiān)測的對象在油品蛻變和摩擦產(chǎn)物方面有著密切的相關(guān)性。也就是說作為載體的潤滑油，其性能的劣化，一方面可能是機器磨損的原因，另一方面可能是機器磨損的結(jié)果。同時，磨損微粒的發(fā)生，一方面可能是機器自身某種振動分析儀不正常狀態(tài)導致磨損的原因，另一方面可能僅是由于潤滑油劣化所導致。二者具有互為因果的內(nèi)在聯(lián)系，因此缺一不可。
或簡稱為油液檢測，油液檢測技術(shù)?，F(xiàn)代化工業(yè)不時發(fā)展的產(chǎn)物之一。眾所周知，機械設(shè)備中，摩擦副的相對運動會發(fā)生摩擦磨損。因此，零部件的磨損是最常見、最主要的失效形式。有80％的機械設(shè)備其失效是由磨損引起；而因摩擦消耗的能源占總能源消耗的1//3~1/2為了減小機械設(shè)備中因摩擦消耗和磨損資料消耗，通常是向運動外表之間加入潤滑劑。潤滑油是機械設(shè)備的血液”機械設(shè)備中起著密封、潤滑、冷卻、清洗和防腐等作用，但它自身也“藏污納垢”攜帶著各種機械加工產(chǎn)物和外來污染物。其中有零部件的磨損顆粒、腐蝕產(chǎn)物、潤滑油和添加劑經(jīng)一系列物理、化學變化而形成的膠質(zhì)、瀝青、油泥及熱工機械燃料燃燒產(chǎn)物等。這些物質(zhì)在一定水平上無一不與機械設(shè)備及潤滑油的工作狀態(tài)相關(guān)聯(lián)。由于設(shè)備潤滑狀態(tài)與設(shè)備磨損測振儀狀態(tài)的關(guān)系最為密切，因此，對使用中潤滑油所蘊含的摩擦學系統(tǒng)的信息，即摩擦副表面材料的摩擦磨損特性及作為潤滑介質(zhì)的潤滑油自身性能進行分析和檢測，顯得尤為重要，所以油液檢測技術(shù)應運而生。油液檢測技術(shù)將采集到設(shè)備潤滑油或工作介質(zhì)樣品，利用光、電、磁學等手段，分析其理化指標、檢測所攜帶的磨損和污染物顆粒，從而獲得機器的潤滑和磨損狀態(tài)的信息，定性和定量地描述設(shè)備的磨損狀態(tài)，找出誘發(fā)因素，評價機器的工況和預測其故障，并確定故障部位、原因和類型。這就是油液檢測技術(shù)的技術(shù)內(nèi)容和宗旨。

昆山祺邁測控設(shè)備有限公司
聯(lián)系人：Sean.Kim
電  話：0512-50333915
網(wǎng)  址：http://m.yy52521.cn/